濾過後のクーラント液を
工作機械へ高圧で圧送
機械加工で発生したダーティ液を
ろ過装置へ圧送
メカニカルシールレス構造を採用し、メカニカルシール破損によるクーラント液の飛散がありません。
200万回以上の発停後も良好㊟
●試験条件 360sw/hr(ON:5sec、OFF:5sec)
㊟ポンプ及び各部品の寿命は使用する液や運転条件により異なります。
サンドステップ構造で流体に含まれる
細かい切粉がケーシング内に留まりにくい構造です。
150万回以上のソレノイドバルブ開閉後も良好㊟
●試験条件 720回/hr(開:3sec. 閉:2sec.)
㊟ポンプ及び各部品の寿命は使用する液や運転条件により
異なります。
水中軸受部のリリーフ隙間
により、ソレノイドバルブ
急閉時に発生した水撃作用
を逃す構造
※水撃作用
水圧管内水流を急閉した場合に
水流の慣性で管内に衝撃・高水圧
が発生する現象
リリーフ機能がない場合、
水撃作用により4万回程度で
インベラボスの破損が発生
耐久性に優れたFCD500を採用。
ケーシングは独自のサンドステップ構造により流体内に含まれる切粉から、ケーシングを守る構造です。さらに隅角も大きく、全体的に肉厚設計で安心してご使用いただけます。
強固なモータファウンカバー&アルミダイキャスト製端子箱を採用し、ポンプ部以外も強靭設計です。
軸封部の部品交換が可能。軸封部には耐久性に優れた焼入れ材を採用しています。また磨耗により、液漏れが多くなった場合には、軸封部のみ交換ができる環境負荷低減設計です。
交換部品
●スリーブ(回転環):SUS440 焼き入れ材
●ブッシュ(固定環):S45C 焼き入れ材
軸封部には、ひとつめの飛散防止カバー①により、クーラント液の飛散を防止すると共に、独自のシールレス構造により、シール性の向上を図っています。さらにポンプの周囲にもふたつめの飛散防止カバー②を設け、クーラント液の飛散を防止します。
セミオープンインペラ(2枚羽根)の採用で、流路面積が大きいため、スラッジ(切屑)が詰まりにくく、羽根へのスラッジ(切屑)の衝突が少なく長寿命です。
①メカニカルシールを使用していないため、スラッジ(切屑)に強い。
②吸込口にストレーナがないため、目詰まりしにくい。
傾斜のついたスラッジガイドケーシング形状で、スラッジ(切屑)が滞留しにくく、ケーシング壁面へスラッジが衝突しにくいため、耐久性にも優れています。
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