省エネ化のポイント！
１．適正ポンプの選定
モータとインペラの見直し
高効率モータの採用
2015年4月から始まったモータのトップランナー制度※により、それまでの標準効率(IE1)モータから、効率の高いプレミアム効率(IE3)モータへ切替えを行いました。
従来のモータから取替えるだけで省エネ化が図れます。
※0.75kW以上、一部機種を除く。
㊟出力によっては取替えできない場合がございます。
インペラ外径の適正化
ポンプ性能を左右するインペラは、外径が大きくなるほど吐出し量・全揚程は上がりますが、消費電力も大きくなります。
ポンプ吐出し側のバルブ調整を行う代わりに、インペラ外径を小さくし適正なポンプ能力にすることで、消費電力を抑えることができます。
インペラ外径とポンプ特性
❶ 吐出し側のバルブを全開にした場合
→吐出し量・全揚程ともに過剰であり、必要以上に電力を消費しています。
❷ 吐出し側のバルブで流量を調整した場合
→吐出し量の無駄が無くなる分電力を抑えることができますが、全揚程は過剰のままです。
❸ インペラカットを行い、最適なポンプ能力にした場合
→ポンプ能力を低減することで全揚程・吐出し量の両方の無駄を削減し、必要最小限の電力とすることで高い省エネ効果を発揮します。
| DA＝現状の羽根車外径 | DB＝対策後の羽根車外径 |
| QA＝現状の吐出し量 | QB＝対策後の吐出し量 |
| HA＝現状の全揚程 | HB＝対策後の全揚程 |
| PA＝現状の軸動力 | PB＝対策後の軸動力 |
＜計算事例＞
インバータ運転の採用
インバータによりモータの回転数を下げ、ポンプ性能を抑えることで消費電力を下げることができます。
周波数変更におけるポンプ性能と軸動力の変化について
❶ 吐出し側のバルブを全開にした場合
❷ 吐出し側のバルブで流量を調整した場合
❸ インバータを追加し、最適なポンプ能力にした場合
→ポンプの回転数を低減することで吐出し量・全揚程の両方の無駄を削減し、必要最低限の電力とすることで高い省エネ効果を発揮します。
| N1＝現状の回転数 | N2＝対策後の回転数 |
| Q1＝現状の吐出し量 | Q2＝対策後の吐出し量 |
| H1＝現状の全揚程 | H2＝対策後の全揚程 |
| P1＝現状の軸動力 | P2＝対策後の軸動力 |
＜計算事例＞
また、マンションなどの給水用途では、インバータにより回転数を制御することで、インバータ非搭載の機種に比べ、少水量側で省エネかつ静かに運転することができます。
給水ポンプユニット
【推定末端圧一定制御】の
ポンプ性能曲線（ポンプ1台）
| Q₁＝停止流量 | P₁＝設定揚程 |
| Q₂＝最大流量 | P₂＝推定末端揚程 |
| P₃＝始動揚程（P₂−4m） |
台数制御運転の採用
使用水量が変動する場合は、運転台数を増やすことでも省エネ化が図れます。
例えば、ポンプ2台運転を3台運転にすることで、1台当たりのモータの出力をダウンすることが可能です。
少水量時
夜間等の少水量運転時には小さなポンプ1台で対応することにより、省エネかつ静かに運転します。
大水量時
水量の多い時間帯では、ポンプ2台が並列運転することで変更前と変わらない能力を発揮します。
2．最新機器への更新
３．導入事例
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